(SCR)選擇性催化還原脫硝技術(shù)
在300-420℃的溫度條件下向煙氣中加入NH3，在催化劑的作用下，將煙氣中的NOx轉(zhuǎn)換為無害的N2和H2O，從而達(dá)到脫出和減少污染物排放目的。
SCR 脫硝系統(tǒng)流程（以液氨為還原劑）
SCR 脫硝系統(tǒng)由三個子系統(tǒng)組成：SCR反應(yīng)器及輔助系統(tǒng)，氨儲存及蒸發(fā)系統(tǒng)，氨注入系統(tǒng)。
SCR工藝流程：還原劑（氨）用罐裝卡車運(yùn)輸，以液體形態(tài)儲存于氨罐中；液態(tài)氨在注入SCR系統(tǒng)煙氣之前經(jīng)由氨蒸發(fā)器蒸發(fā)催化；氣化的氨和稀釋空氣混合，通過氨噴射格柵噴入SCR反應(yīng)器的上游的煙氣中；充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應(yīng)器中反應(yīng)，去除NOx。
SCR脫硝技術(shù)的特點
*脫硝效率高可達(dá)90%以上；氨逃逸率低，不易造成二次污染；
*可應(yīng)用于各種燃煤機(jī)組；消耗催化劑和反應(yīng)劑，運(yùn)行費用較高；
*可靠性高，技術(shù)成熟，易于操作；投資費用較高。
*反應(yīng)劑可采用液氨，尿素，氨水溶液；
德創(chuàng)SCR脫硝技術(shù)的特點
（1）采用熱段高溫布置，此處煙氣中含有飛灰、二氧化硫，故反應(yīng)器在“不干凈”的高塵煙氣中。但此處溫度在300℃到420℃之間，適用于多數(shù)催化劑；
（2）采用德創(chuàng)自有的催化劑
①引進(jìn)日本，德國先進(jìn)的蜂窩式，平板式SCR 脫硝技術(shù)，優(yōu)化催化劑配方，采用低SO2/SO3轉(zhuǎn)化率的SCR催化劑，降低CA 中毒及硫酸銨的生成。
②能稀釋堿金屬的流動性，降低堿金屬中毒。
③選擇抗砷催化劑，改進(jìn)催化劑的成分，改變孔隙結(jié)構(gòu)及尺寸可以增加催化劑的抗砷能力。
④催化劑端部20mm浸漬在特殊配制的硬化液里作硬化處理，可有效防止飛灰磨損。
( 3 )采用計算流體動力模擬
FCD流場模擬實例
煙氣流速分布 煙氣濃度NOx濃度分
( 4 )設(shè)置蒸汽吹灰器或聲波吹灰器可有效防止催化劑微孔飛灰堵塞。
